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      1. 無錫雪浪化工(www.comarz.com)是一家專業生產銷售絲網波紋填料、孔板波紋填料、不銹鋼填料的生產廠家。
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        工程案例
             近幾年部分業績:
         
            1、陜西煤業化工集團神木天元化工有限公司新建的2.2萬噸/年精酚裝置,項目共11個填料精餾塔,2013年投產時出現了產品純度較差、能耗較大、處理量較低,操作不穩定,產品質量波動大等現象。后來該公司把所有的精餾塔填料更換成我公司填料,分布器也全部更換成托盤式液體收集分布器,2014年9月份再次試車,產品質量達標,操作穩定。更換后的苯酚連續塔,產品采出量增加了40%,產品純度原來為90%,現在可達99.92%。
         
            2、新疆鴻業科技有限公司新建的3萬噸/年對甲酚產品整個項目都選用了我公司生產的托盤式分布器及填料,投產后產品純度達到頂級分析純水平。
         
            3、江蘇淮河化工有限公司對位塔改造項目,選用了托盤式分布器,在確保塔頂、釜成份的情況下,該塔進料量從改造前的1.0m3/h升至改造后的1.7m3/h,塔效提升了70%,
         
            4、嘉興中華化工有限公司新建的萬噸鄰氨基苯甲醚裝置鄰硝基苯甲醚精餾塔,原先采用槽盤式液體分布器,用水在常壓下作全回流精餾時回流量只能達到2噸/小時,回流量達到2.2噸/小時以上即發生液泛,后采用托盤式液體再分布器后,回流量達到再沸器最大能力7噸/小時操作仍然正常,全塔壓降為11mmHg。原先采用槽盤式分布器在鄰硝基苯甲醚精作真空(低負荷)全回流精餾時塔釜主要雜質的含量為0.01%,采用托盤式液體再分布器后,全回流操作塔釜主要雜質含量降低到0.001%~0.002%,塔的分離能力得到了顯著提高。
         
            5、鎮江索普集團公司醋酸乙脂塔改造項目,改造前塔的總進料量2500L/h,塔頂回流量為10000L/h,更換了托盤式液體收集再分布器后,塔的總進料量為4000L/h,塔項回流量7000L/h,整個系統溫度參數不變,單塔處理能力比原來提高了近60%。新建20萬噸/年醋酸乙脂裝置開車達到25萬噸/年。
         
            6、臨沂市金沂蒙生物科技有限公司從起先的第一套醋酸乙脂塔改造選用了托盤式再分布器,回流比從3:1降到2:1。提高了30%的處理能力,至今全公司進行改造了近二百套分布器,材質從原來的316L改為純鈦,把托盤式再分布器作為定型長期使用產品。
         
            7、山東聯盟化工股份公司年產5萬噸、12萬噸、15萬噸甲醇三塔流程精餾,蒸氣消耗低于1t/t醇,平均960t/t醇,產品質量好,一級品+優級品99%以上,達全國最好水平。
         
            8、丹陽中超化工有限公司3000T/Y對/鄰氯甲苯分離裝置系同分離異構體,溫差2℃左右,屬難分離精密精餾工程,選用托盤式液體再分布器和網孔填料,生產能力達到3500T/Y,對氯甲苯純度≥99.7%,鄰氯甲苯純度≥99.7%。均高于原設計要求。
         
            9、濰坊天德化工有限公司乙醇裝置、無水叔丁醇裝置、氰乙酸乙脂裝置均選用了托盤式液體收集再分布器和網孔填料,經多年運行證明,持液量大,操作平衡、波動小,壓降低,汽液通過量大,產量增加50%,塔高降低30%,蒸汽單耗下降約30%。
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